کاربرد سنباده در ام دی اف و نئوپان

اهمیت سنباده در ساخت و تولید انواع پانل چوبی و ام دی اف(MDF)

کاربرد سنباده در ام دی اف و نئوپان

کاربرد سنباده در ام دی اف و نئوپان ، بی شک همه ما به طور مستقیم و یا غیرمستقیم با پانل های چوبی به خصوص پانل های ام دی اف و یا محصولات ساخته شده از آنها سرو کار داشته ایم،محصولاتی از قبیل میز و صندلی،کمد،تخت خواب،جاکفشی و هزاران محصول پرکاربرد دیگر که شاید نتوان همه آنها را نام برد.

کاربرد سنباده در ساخت ام دی اف(MDF)

صنعت ساخت ام دی اف و نئوپان بعد از آنکه انواع روکش ها برای زیبایی بیشتر سطح سنباده طراحی و ساخته شدند به سنباده وابستگی بیشتری پیدا کرد.سنباده علاوه بر اینکه میبایست سطح تماس پانل های چوبی با روکش را کاملا صاف و یکدست می کرد باید خطوط ریزی در سطح کار ایجاد میکرد جهت چسبندگی هرچه بهتر روکش ها برروی سطح ام دی اف.

تاریخچه سنباده زنی صفحات ام دی اف

در ابتدا تولیدکنندگان ورق های ام دی اف محصولات خود را توسط دستگاه های سنباده زن یا درام سندر سنباده زنی میکردند به این صورت که رول سنباده به صورت مورب حول یک محور فولادی و یا یک محور فولادی که توسط لاستیک سخت پوشانده شده است بسته شده و عملیات سندینگ(sanding) انجام میشد،این روش بسیار زمان بر بوده زیرا عمر سنباده ها به علت سطح تماس کمی که با قطعات چوبی داشتند بسیار کم بوده و سنباده به سرعت کند و یا اشباع میشد،علاوه بر آن زمان تعویض سنباده در درام سندرها بسیار بالا بود.

کاربرد سنباده در MDF

تولیدکنندگان ورق های ام دی اف با تعامل با سازنده های ماشین آلات سنباده زنی به این نتیجه رسیدن که باید سطح تماس سنباده با قطعه کار به روش های مختلف افزایش یابد در اولین گام آن ها قطر غلتک درام سندر را بیشتر کرده اما چندین مشکل جدید بوجود آمد.

1-نیاز به قدرت و توان بالا برای ایجاد دوران در درام های جدید

2-وجود نوسان در حین گردش که منجر به چترمارک (chatter mark) در صفحات ام دی اف  میشد

3-هزینه بالای ساخت و در حین حال اشغال فضای زیاد

سازندگان ماشین آلات سنباده زنی توانسته بودن با تمام معایب بالا سطح تماس سنباده با سطح ام دی اف را زیاد کنند اما همچنان بالا بودن زمان تعویض سنباده به عنوان بزرگترین مشکل باقی ماند.

خلق ایده جدید در سنباده زنی صفحات چوب و ام دی اف(MDF)

تولید صفحات تخته فشرده با انواع روکش مستلزم بالابردن ظرفیت تولید و کاهش هزینه های تولید برای تولیدکنندگان بوده و همین عامل منجر به خلق ایده کاربردی و منحصر به فرد در زمان خود شد.سنباده زنی صفحات ام دی اف با سنباده هایی به شکل تسمه که لبه های سنباده از یک سمت بهم اتصال خورده و به شکل تسمه حول دو غلتک حرکت میکرد اما در آن مقطع زمانی اتصال لبه های سنباده با طول و عرض مورد نظر مستلزم تجهیزات خاصی بود.

دستگاه  خاصی که بتواند ذرات سخت ساینده را از لبه های سنباده جدا کرده و در عین حال با چسباندن لبه های آن به هم ضخامت محل اتصال از ضخامت سنباده بیشتر نشود.

نیاز به ابزار ساینده ای بود که بتواند از دانه های سنباده که به راحتی از چوب،فولاد و … براده برداری میکرد ساب  زنی کند، در اینجا سنگ های (polycrystal Diamond) pcd به کمک ساخت این محصول آمدن.

Silicon carbide  aluminium oxide →  Ceramic  CBN → PCD

شرکت های سازنده سنباده توانسته بودند تسمه های سنباده را بهم اتصال دهند اما در حین کار این محصولات از محل اتصال جدا شده،در اینجا یک شرکت آلمانی با فرمولاسیون یک چسب دو جزئی و  یک شرکت آمریکایی که یک نوار از جنس pvc ساخته بود توانستن به کمک صنعت ساخت ام دی اف بیایند اما همچنان مشکل پارگی  در مراحل اولیه سنباده زنی در گریدهای زبر  در تسمه سنباده ها دیده میشد اما اینبار نه در محل اتصال بلکه در خود پارچه سنباده.

دلایل دیگر کاربرد سنباده در ام دی اف :

ساخت سنباده های پلی استر برای شرکت های تولیدکننده ام دی اف(MDF) و پانل های چوبی :

کارخانجات سازنده ورق سنباده با افزایش الیاف و رشته های پلی استر نسبت به کتان موفق به تولید رول های سنباده بسیار مستحکمی گردیدند که از انعطلاف بسیار پایین و استحکام کششی بالایی برخوردار بود.اکنون تسمه های سنباده که امروزه به سنباده نواری معروف گردیده اند به راحتی برروی صفحات MDF حرکت کرده و عملیات براده برداری را انجام میدهند و در زمان کند شدن و یا اشباع شدن از ذرات چوب و یا صمغ چوب به سرعت تعویض میگردند.

برای سنباده زنی چوب و ام دی اف سنباده های سیلیکون کارباید (مشکی) بهتر است یا اکسید آلومینیوم (قرمز)

میل به بهره وری و رقابت باعث خلق روش های جدیدی میکرد اینبار شرکت های سازنده سنباده از دانه های سیلیکون کارباید با رنگ مشکی به جای دانه های اکسید آلومینیوم با رنگ قرمز استفاده کردند.

ذرات سیلیکون کارباید باعث میشد تا هنگام سنباده زنی ، تخته های MDF و نئوپان که ترکیبی از رزین فنل فرمالدئید و ذرات چوب هستند از کیفیت سطح بهتری برخوردار باشند و علاوه بر آن عمر سنباده نیز نسبت به سنباده های ساخته شده از ذرات اکسیدآلومینیوم بهبود میافت اما  همچنان سنباده های اکسید آلومینوم در سنباده زنی چوب طبیعی بار برداری بهتر و ازعمر بالاتری برخوردار بود.

آخرین تکنولوژی در سنباده زنی ورق های هایگلاس

چندین سال است که ورق های هایگلاس وارد صنعت گردیده و تولیدکنندگان صفحات ام دی اف نیاز به سنباده زنی با دقت بالاتری پیدا کردند در این راستا شرکت های سازنده سنباده محصول جدیدی را ارائه دادند. محصولی با بکینگ کاغذی (کاغذهای مخصوص عملیات سنباده زنی) و ذرات بسیار ریز سنباده که با روش های جدید پاشش ساخته شده است.بدون این محصول ساخت ورق های زیبای هایگلاس امکان پذیر نمیشد.

تاثیر صنعت MDF در سنباده زنی صنایع مختلف

صنعت تولید MDF و پانل های چوبی نقش بسزایی در رشد و گسترش محصولات سنباده ای و ساخت ماشین آلات مربوط به سنباده زنی صنایع گوناگون داشته است،امروزه تولید ورق های استنلس استیل براق و خش دار،پلی وود، ترموپلاست،فینگرجوینت،صفحات کابینت ،کورین و… بدون سیر تکاملی که سنباده و ماشین آلات آن در صنعت ام دی اف داشته نمیتوانستند ساخته و روانه بازار گردند.

نتیجه گیری

کاربرد سنباده در ام دی اف را با دلایل برای شما عزیزان توضیح دادیم و کاربرد سنباده در ام دی اف هر روز درحال گسترش می باشد.