سنباده متالوگرافی

سنباده متالوگرافی

متالوگرافی به علم و هنر آماده سازی نمونه های فلزی و بررسی ریزساختار میکروسکوپی گفته می‌شود در بسیاری از مواد دانه های تشکیل دهنده آنها دارای ابعاد میکروسکوپی هستند و قطری در حدود میکرون دارد و اجزای آنها باید با استفاده از میکروسکوپ ها دیده و بررسی شوند اما مشکل فقط بزرگنمایی نیست بلکه سطح ریز ساختار نیز باید آماده شود و از آنجایی که در بررسی های میکروسکوپی فقط سطح اجسام مورد بررسی قرار می‌گیرد باید سطحی بسیار دقیق جهت دستیابی به اجزای مهم ریزساختار فراهم شود.

در تهیه نمونه های متالوگرافی از نمونه های ناهموار بسیاریست از سنباده های متالوگرافی درشت و ریز استفاده گردد. سنباده زنی موجب صاف شدن سطح و از بین رفتن لایه های ناخواسته و هویدا شدن لایه های مورد نظر می شود سنباده های متالوگرافی زبر( P40 ) باعث از بین رفتن برجستگی های نامطلوب شده و یک سطح صاف با زبری ۱۰ تا ۱۰۰ میکرومتر را به وجود می آورد. زبری این سطح با استفاده از سنباده های متالوگرافی نرم ( P80 ) به حدود ۱ تا ۱۰ میکرومتر می رسد. اگرچه عملیات سنباده زنی یک سطح صاف ایجاد می کند و برای آزمایشگاه ماکروسکوپی ( نظیر سختی سنجی ) و یا ماکرو اچ مناسب می باشد به دلیل عدم وجود یک مرز مشخص میان سنباده زنی و پرداختکاری همواره یک ارتباط نزدیک و قابل توجه بین سنباده زنی نرم و پرداخت کاری سخت وجود دارد و به همین علت دو بحث سنباده زنی و پرداخت کاری با هم مورد بحث قرار می‌گیرد.

اگر نمیدانید سنباده چیست ، مقاله معرفی سنباده را حتما مطالعه کنید

در زمینه سنباده زنی و پرداختکاری نمونه‌های متالوگرافی توجه به نکات زیر مفید است

در مراحل مختلف سنباده کاری نمونه متالوگرافی در هر مرحله نسبت به مرحله قبل ۹۰ درجه چرخانده می شود و عملیات سنباد زنی در هر مرحله تا زمان از بین رفتن کامل خطوط ادامه می‌یابد.

کاغذ سنباده متالوگرافی از جنس سیلیکون کارباید برای فلزات نرم و کاغذ سنباده متالوگرافی از جنس اکسید آلومینیوم برای فلزات سخت و پایه آهنی به کار می رود

سنباده زنی موجب صاف شدن سطح، از بین رفتن لایه های ناخواسته و هویدا شدن لایه های مورد نظر می شود. سنباده خشن باعث از بین رفتن سطوح و برجستگی های نامطلوب شده و یک سطح صاف با زبری ۱۰ تا ۱۰۰ میکرومتر را به وجود می‌آورد زبری این سطح با استفاده از سنباده های نرم تر به حدود ۱ تا ۱۰ میکرومتر می رسد.

اچ کردن

معمولاً در نمونه متالوگرافی ساختار داده ها پس از پایان عملیات پرداخت نهایی در زیر میکروسکوپ مشخص نیست ضخامت مرز دانه های یک فلز در بهترین حالت در حد ضخامت چند اتم است در حالی که توان آشکارسازی یک میکروسکوپ بسیار کمتر از حد لازم برای تشخیص آنهاست تنها در فلزی که بلورهایی با رنگ های مختلف در تماس با یکدیگر باشند قابل رویت ساختن مرز دانه ها امکان پذیر است لذا نمونه‌های متالوگرافی اچ می‌شوند که این عملیات با فرو بردن سطح نمونه پولیش شده در یک محلول اسیدی یا قلیایی انجام می شود.

رایج ترین محلول مورد استفاده برای فولادها نایتال نام دارد که محتوی محلول ۲ درصد اسید نیتریک در الکل است در بعضی حالات می توان عمل اچ را توسط مالش ملایم یک تکه پنبه آغشته به محلول اچ بر روی سطح انجام داد در هر صورت در نتیجه این عمل مقداری از سطح فلز حل شده و از سطح خارج می شود چنانچه محلول اچ مورد استفاده مناسب باشد سطح فلز به صورت یکنواخت حل نمی شود گاهی عامل اچ کننده به مرز دانه ها سریع تر از سطح دانه ها حمله می کند سایر محلول های اچ ، دانه های مختلف را بر اساس جهت گیری آنها حل خواهند کرد پس از اچ کردن مرزها به صورت پله هایی کم عمق در سطح ظاهر می شوند جداره های عمودی این پله ها نور را همانند سطوح بلوری نسبتا صاف به عدسی های میکروسکوپ منعکس نمی کند و در نتیجه محل مرز بلوری در زیر میکروسکوپ قابل رویت می شوند.

کاربرد سنباده در ام دی اف و نئوپان

کاربرد سنباده در ام دی اف و نئوپان

اهمیت سنباده در ساخت و تولید انواع پانل چوبی و ام دی اف(MDF)

 

کاربرد سنباده در ام دی اف و نئوپان

کاربرد سنباده در ام دی اف و نئوپان ، بی شک همه ما به طور مستقیم و یا غیرمستقیم با پانل های چوبی به خصوص پانل های ام دی اف و یا محصولات ساخته شده از آنها سرو کار داشته ایم،محصولاتی از قبیل میز و صندلی،کمد،تخت خواب،جاکفشی و هزاران محصول پرکاربرد دیگر که شاید نتوان همه آنها را نام برد.

کاربرد سنباده در ساخت ام دی اف(MDF)

صنعت ساخت ام دی اف و نئوپان بعد از آنکه انواع روکش ها برای زیبایی بیشتر سطح سنباده طراحی و ساخته شدند به سنباده وابستگی بیشتری پیدا کرد.سنباده علاوه بر اینکه میبایست سطح تماس پانل های چوبی با روکش را کاملا صاف و یکدست می کرد باید خطوط ریزی در سطح کار ایجاد میکرد جهت چسبندگی هرچه بهتر روکش ها برروی سطح ام دی اف.

تاریخچه سنباده زنی صفحات ام دی اف

در ابتدا تولیدکنندگان ورق های ام دی اف محصولات خود را توسط دستگاه های سنباده زن یا درام سندر سنباده زنی میکردند به این صورت که رول سنباده به صورت مورب حول یک محور فولادی و یا یک محور فولادی که توسط لاستیک سخت پوشانده شده است بسته شده و عملیات سندینگ(sanding) انجام میشد،این روش بسیار زمان بر بوده زیرا عمر سنباده ها به علت سطح تماس کمی که با قطعات چوبی داشتند بسیار کم بوده و سنباده به سرعت کند و یا اشباع میشد،علاوه بر آن زمان تعویض سنباده در درام سندرها بسیار بالا بود.

کاربرد سنباده در MDF

تولیدکنندگان ورق های ام دی اف با تعامل با سازنده های ماشین آلات سنباده زنی به این نتیجه رسیدن که باید سطح تماس سنباده با قطعه کار به روش های مختلف افزایش یابد در اولین گام آن ها قطر غلتک درام سندر را بیشتر کرده اما چندین مشکل جدید بوجود آمد.

1-نیاز به قدرت و توان بالا برای ایجاد دوران در درام های جدید

2-وجود نوسان در حین گردش که منجر به چترمارک (chatter mark) در صفحات ام دی اف  میشد

3-هزینه بالای ساخت و در حین حال اشغال فضای زیاد

سازندگان ماشین آلات سنباده زنی توانسته بودن با تمام معایب بالا سطح تماس سنباده با سطح ام دی اف را زیاد کنند اما همچنان بالا بودن زمان تعویض سنباده به عنوان بزرگترین مشکل باقی ماند.

 

کاربرد سنباده در MDF

 

خلق ایده جدید در سنباده زنی صفحات چوب و ام دی اف(MDF)

تولید صفحات تخته فشرده با انواع روکش مستلزم بالابردن ظرفیت تولید و کاهش هزینه های تولید برای تولیدکنندگان بوده و همین عامل منجر به خلق ایده کاربردی و منحصر به فرد در زمان خود شد.سنباده زنی صفحات ام دی اف با سنباده هایی به شکل تسمه که لبه های سنباده از یک سمت بهم اتصال خورده و به شکل تسمه حول دو غلتک حرکت میکرد اما در آن مقطع زمانی اتصال لبه های سنباده با طول و عرض مورد نظر مستلزم تجهیزات خاصی بود.

دستگاه  خاصی که بتواند ذرات سخت ساینده را از لبه های سنباده جدا کرده و در عین حال با چسباندن لبه های آن به هم ضخامت محل اتصال از ضخامت سنباده بیشتر نشود.

نیاز به ابزار ساینده ای بود که بتواند از دانه های سنباده که به راحتی از چوب،فولاد و … براده برداری میکرد ساب  زنی کند، در اینجا سنگ های (polycrystal Diamond) pcd به کمک ساخت این محصول آمدن.

Silicon carbide  aluminium oxide →  Ceramic  CBN → PCD

شرکت های سازنده سنباده توانسته بودند تسمه های سنباده را بهم اتصال دهند اما در حین کار این محصولات از محل اتصال جدا شده،در اینجا یک شرکت آلمانی با فرمولاسیون یک چسب دو جزئی و  یک شرکت آمریکایی که یک نوار از جنس pvc ساخته بود توانستن به کمک صنعت ساخت ام دی اف بیایند اما همچنان مشکل پارگی  در مراحل اولیه سنباده زنی در گریدهای زبر  در تسمه سنباده ها دیده میشد اما اینبار نه در محل اتصال بلکه در خود پارچه سنباده.

 

دلایل دیگر کاربرد سنباده در ام دی اف :

ساخت سنباده های پلی استر برای شرکت های تولیدکننده ام دی اف(MDF) و پانل های چوبی :

کارخانجات سازنده ورق سنباده با افزایش الیاف و رشته های پلی استر نسبت به کتان موفق به تولید رول های سنباده بسیار مستحکمی گردیدند که از انعطلاف بسیار پایین و استحکام کششی بالایی برخوردار بود.اکنون تسمه های سنباده که امروزه به سنباده نواری معروف گردیده اند به راحتی برروی صفحات MDF حرکت کرده و عملیات براده برداری را انجام میدهند و در زمان کند شدن و یا اشباع شدن از ذرات چوب و یا صمغ چوب به سرعت تعویض میگردند.

 

برای سنباده زنی چوب و ام دی اف سنباده های سیلیکون کارباید (مشکی) بهتر است یا اکسید آلومینیوم (قرمز)

میل به بهره وری و رقابت باعث خلق روش های جدیدی میکرد اینبار شرکت های سازنده سنباده از دانه های سیلیکون کارباید با رنگ مشکی به جای دانه های اکسید آلومینیوم با رنگ قرمز استفاده کردند.

ذرات سیلیکون کارباید باعث میشد تا هنگام سنباده زنی ، تخته های MDF و نئوپان که ترکیبی از رزین فنل فرمالدئید و ذرات چوب هستند از کیفیت سطح بهتری برخوردار باشند و علاوه بر آن عمر سنباده نیز نسبت به سنباده های ساخته شده از ذرات اکسیدآلومینیوم بهبود میافت اما  همچنان سنباده های اکسید آلومینوم در سنباده زنی چوب طبیعی بار برداری بهتر و ازعمر بالاتری برخوردار بود.

 

آخرین تکنولوژی در سنباده زنی ورق های هایگلاس

چندین سال است که ورق های هایگلاس وارد صنعت گردیده و تولیدکنندگان صفحات ام دی اف نیاز به سنباده زنی با دقت بالاتری پیدا کردند در این راستا شرکت های سازنده سنباده محصول جدیدی را ارائه دادند. محصولی با بکینگ کاغذی (کاغذهای مخصوص عملیات سنباده زنی) و ذرات بسیار ریز سنباده که با روش های جدید پاشش ساخته شده است.بدون این محصول ساخت ورق های زیبای هایگلاس امکان پذیر نمیشد.

 

تاثیر صنعت MDF در سنباده زنی صنایع مختلف

صنعت تولید MDF و پانل های چوبی نقش بسزایی در رشد و گسترش محصولات سنباده ای و ساخت ماشین آلات مربوط به سنباده زنی صنایع گوناگون داشته است،امروزه تولید ورق های استنلس استیل براق و خش دار،پلی وود، ترموپلاست،فینگرجوینت،صفحات کابینت ،کورین و… بدون سیر تکاملی که سنباده و ماشین آلات آن در صنعت ام دی اف داشته نمیتوانستند ساخته و روانه بازار گردند.

 

نتیجه گیری

کاربرد سنباده در ام دی اف را با دلایل برای شما عزیزان توضیح دادیم و کاربرد سنباده در ام دی اف هر روز درحال گسترش می باشد.

سنباده چتری هزارلا

سنباده چتری هزارلا

سنباده چتری هزارلا ساخته شدند تا کاربری سنباده را افزایش دهند.اینکه سنباده با طیف گسترده ای از کاربردهایی که دارد را بتوان به اشکال مختلف در صنعت به کار بست از اهمیت فراوانی برخوردار است.سنباده های هزارلا به خاطر ظاهری که دارند هم به صورت ثابت و هم پرتابل قابل استفاده میباشند.

اولین بار سنباده های چتری هزارلا توسط کمپانی کلینگ اسپور(kling spor) آلمان تولید گردید و پس از آن توسط سایر کمپانی های اروپایی و آمریکایی تولید و عرضه گردید.

 

آشنایی با انواع سنباده چتری هزارلا

  • سنباده چتری با فلنج فلزی
  • سنباده چتری با مغذی تفلونی
  • سنباده چتری افشان

 

 

سنباده چتری هزارلا برای استفاده بر روی دستگاه های قابل حمل برقی، بادی طراحی شده اند.برای سایش و عملیات پرداخت نهایی بر روی تمامی انواع فلزات کاربرد دارد. سنباده چتری همچنین برای سایش، پلیسه گیری و پولیش سطوح سخت ، اجزای کوچک و یا سطح داخلی و خارجی لوله ها مناسب میباشد. این سنباده ها را به دو روش می توان بکار گرفت:

1- با نصب این سنباده بر روی دستگاه های ثابت می توان قطعات را با سنباده درگیر و بنا به دانه بندی انتخاب شده قطعه را سنباده کاری یا پرداخت نمود.

2- با نصب این سنباده بر روی فرزهای پرتابل، میتوان کاربردهایی نظیر سنباده کاری، پرداخت، پلیسه گیری، مات کردن، و حتی صاف کردن خط های جوش روی قطعات بزرگ و غیرقابل حمل مثل مخزن های بزرگ، اتومبیل، کشتی، قایق و غیره.. را در محل انجام داد. این سنباده ها به دو شکل متفاوت چتری هزارلا و چتری انگشتی با کاربردهای مختلف ساخته می شوند.

 

مقاله معرفی سنباده های نواری و خرید

 

سنباده چتری با فلنج فلزی

این محصول از یک فلنج فلزی از جنس ورق فولادی ، پره های سنباده و یک چسب مخصوص تشکیل شده است.ویژگی این محصول تراکم بالا و استحکام پره ها در حین دوران و تحمل نیروی گریز از مرکز است،شکل پره های سنباده و نحوه  قرارگرفتن در گلویی فلنج و چسب مخصوص همگی از عوامل موثر در مقاومت این محصول نسبت به دیگر محصولات مشابه است.

 

سنباده چتری با مغذی تفلونی

این محصول از یک مغذی از جنس تفلون و پره های سنباده تشکیل شده است. تنها عامل نگهدارنده ورق های سنباده چسب به کار رفته در این محصول است. ویژگی این محصول وزن و قیمت پایینتر این محصول نسبت به محصولات مشابه است.

 

سنباده چتری افشان

این محصول از یک فلنج فلزی از جنس ورق فولادی و پره های رشته ای سنباده تشکیل شده است،نحوه قرار گرفتن سنباده در این محصول کاملا شبیه به سنباده های چتری با فلنج فلزی بوده و تفاوت آن در کاربرد این محصول میباشد که غالبا برای سطوح غیر تخت و منحنی استفاده میشود.

 

جنس دانه و پارچه سنباده بکار رفته در این محصول

به طور غالب از ورق سنباده از جنس اکسیدآلومینوم در ساخت این محصولات استفاده میگردد.اما پارچه سنباده میتواند متفاوت باشد.

 

پارچه J (کاملا منعطف): برای سنباده زنی قطعاتی که سنباده باید به نرمی از سطح کار براده برداری کند ویا در سنباده زنی قطعات فرم دار از این نوع سنباده استفاده میگردد.

 

پارچه X (متوسط) :از این نوع سنباده در مواردی که انتظار نسبی از کیفیت سطح وجود دارد استفاده میگردد البته لازم به ذکر است بیشترین مصرف در تولید سنباده های چتری هزارلا متعلق به این نوع از سنباده میباشد.

 

پارچه y(غیر قابل انعطلف) : در مواردی که هدف براده برداری و پلیسه گیری خشن استفاده میگردد.

 

نحوه کارکرد سنباده چتری هزارلا

ما باید بدانیم که از این محصول به چه شکلی می خواهیم استفاده کنیم ،‌ به صورت ثابت که این ابزار فقط دوران میکند و قطعات مورد نظر به آن نزدیک میشوند و عملیات سنباده زنی انجام میشود و یا آنکه از این محصول به صورت متحرک برای سنباده زنی و پولیش کاری سطوح بزرگ همچون تانک های استنلس استیل صنایع مواد غذایی و دارویی میخواهیم استفاده کنیم.

 

توجه به سایز

مصرف کننده باید بداند از چه سایزی از این محصول میخواهد استفاده کند چون در ساخت این محصول استانداردهای وجود دارد که به برخی از آنها اشاره میکنیم.(لینک  به محصولات چتری هزارلا)

 

بهترین برند این محصول چیست؟

اینکه بدانیم کدام برند بهترین سنباده چتری هزارلا است باید به نکات زیر توجه کنیم:

 

  1. جنس ورق های سنباده به کار رفته در سنباده چتری از چه جنسی و متعلق به کدام کمپانی سازنده سنباده خام است.
  2. به جرات میتوان گفت هر جنس سنباده ای شاید برروی یک متریال یا مواد بتواند به خوبی کار کند و از کارکردن روی متریال های دیگر ناتوان باشد.به طور مثال یک سنباده چتری هزارلا روی استیل به خوبی کارکرده اما نتواند به همان اندازه روی چوب یا شیشه کار کند.
  3. بالانس بودن سنباده هزارلا یکی دیگر از نکات حائز اهمیت بوده و در کارکرد و عمر محصول تاثیر شگرفی دارد.
  4. کنده نشدن برگه های سنباده از محل اتصال
  5. ورق های سنباده بکار رفته در این محصول ویژگی های لازم را در بکارگیری از این محصول داشته باشد.
  6. قیمت محصول عرضه شده با کیفیت آن همخوانی داشته باشد.

 

ایمنی در سنباده چتری هزارلا

به علت جدا شدن پلیسه از قطعه کار و همچنین ذرات ساینده از سنباده بهتر است هنگام کار با این محصول از عینک های ایمنی و دستکش استفاده گردد.

 

نحوه خرید

ما میتوانید با کارشناسان شرکت توسکا تماس بگیرید و بعد از مشاوره رایگان محصول مورد نظر خودتون را خریداری یا سفارش گذاری کنید.

 

سمباده دیسکی فیبری

دیسک های فیبری توسکا از دامنه کیفیتی کاملی برخوردارند و دیسک های اکسید آلومینیم تا سرامیک با خصوصیات ویژه و پوشش مخصوص برای سایش فولاد آلیاژی و ضد زنگ را شامل می شود. برای پرداخت کاری با دقت بالا از دیسک کوچک با قابلیت تعویض شو، استفاده می شود.