مشاهده همه 10 نتیجه

نمایش 9 24 36

سنباده فلاپ دیسک بهترین ابزار برای سایش و از بین بردن خطوط جوش و سطوح ناهموار می باشد و در جایی که سنگ ساب عملا کارایی لازم را نداشته باشد، مثل سایش فلزات نرم، فلزات سخت و رنگین ( آلومینیم، سرب، قلع، برنج و…) پلاستیک، فایبر گلاس، لاستیک، این نوع سنباده به سهولت این کار را انجام می دهند و چون در حین کار گرمای کمتری ایجاد می کند بنابر این از سوختن و تغییر رنگ محل سایش جلوگیری می شود. از دیگر کاربردهای سنباده دیسک پره ای میتوان به پرداخت کاری و براده برداری فلزات آهنی، سوپرآلیاژ ها،استیل ضدزنگ، چدن، برنج و مس و غیره… اشاره کرد . همچنین این نوع ساینده ها برای از بین بردن جای جوشکاری،پلیسه گیری کردن، و صافی سطح و لبه قطعه کار استفاده میشوند.

علاوه بر این بدلیل انعطاف نسبی این دیسک ها، هنگام کار لرزش ایجاد نمی شود و کار با آرامش و راحتی بهتر انجام می پذیرد و توسکا اولین سازنده سنباده نواری می باشد

سنباده فلاپ دیسک ( Flap disc ) ها تولید گریدند تا در صنعت امروز سطح صاف و پرداخت تری بعد از عملیات جوشکاری در فلزات داشته باشیم ، و قابل توجه تر از آن این است که این سنباده پره ای در صنعت چوب و شیشه هم کاربرد فراوانی دارد . ایده ساخت این نوع  از سنباده ها  بعد از ورود سنباده دیسکی فیبری به وجود آمد تا تحولی عظیم در ساخت ساینده ها و در نتیجه صنایع وابسته به آن ایجاد کند.

نحوه ساخت سنباده فلاپی(سنباده دیسکی پره ای)

درساختار این نوع سنباده ها از برگه سنباده به صورت مدور کنارهم ، چسب و صفحه نگهدارنده  استفاده شده است، استفاده از فناوری RTE  (پرس حرارتی) منجر به آن گردیده پره های سنباده به راحتی از صفحه نگهدارنده جدا نگردند، فلاپ دیسک ها در دو نوع تخت و زاویه دار ودر3 سایز 115،125،180 میلی متر تولید و عرضه میشود .

جنس سنباده مورد استفاده در این نوع

ذرات ساینده به کار رفته دراین سنباده ها از جنس زیرکونیوم ، اکسید آلومینیوم،سیلیکون کارباید و سرامیک میباشد . ودر گرید های مختلف  40.60.80.100.120 مورد استفاده قرار میگیرند. فلاپ دیسک زیرکونیوم متداول ترین نوع درخانواده سنباده های فلاپ دیسک هستند هرچند سنباده های فلاپ دیسک سرامیک ،سیلیکون کارباید و اکسید آلومینیوم هم در صنایع گوناگون مورد مصرف قرار میگیرند. فلاپ دیسک ها بسته به نوع فلاپ (تخت ،زاویه دار و HD) وجنس تکه های کاغذ سنباده ( اکسید آلومینیوم ، زیر کونیوم ،سیلیکون کارباید و سرامیک)  و  برند تولید کننده سنباده )هر کمپانی سازنده سنباده نسبت به فرمولاسیون و سیاست های فروش خود قیمت متفاوتی دارد ). قیمت های مختلفی دارند.

از چه نوع فلاپ دیسکی باید استفاده کنیم :

برای دانستن اینکه از کدام نوع فلاپ دیسک استفاده کنیم باید جنس قطعه کار( استیل ، استنلس استیل ، آلومینیوم ، فولاد ، چوب و…) سختی قطع کار و نحوه ی سنباده زنی و زبری سطحRa/Rz))مورد نظر را بدانیم  و نسبت به این موارد نوع گرید فلاپ دیسک ونوع جنس فلاپ دیسک را تعیین کنیم .

در زمان خرید سنباده فلاپ دیسک به چه نکاتی باید توجه داشته باشیم :
قطرفلاپ دیسک (115،125،180)
دانه بندی سنباده یا گرید فلاپی یعنی تکه های کاغذ سنباده دارای چه اندازه زبری و نرمی باشد
استاندارد بودن یا HD بودن (در سنباده فلاپ دیسک HD تعداد پره بیشتری بکار رفته است)
شیپ این نوع سنباده (تخت یا زاویه دار بودن صفحه زیرین فلاپ دیسک)
جنس سنباده بکاررفته در ساخت فلاپ دیسک ( اکسید آلومینیوم – زیرکونیوم –سیلیکون کارباید – سرامیک)

سمباده فلاپ زیرکونیوم : این نوع از دیسک ها  بهترین کاربرد را در موقع کار برروی خطوط جوش فولاد، استنلس استیل ،چدن و… دارد.

سمباده فلاپ اکسید آلومینیوم : جهت سنباده زنی فولاد ، فلزات غیر اهنی ، چدن ،زنگ و بتونه به کار میرود .

سمباده فلاپ سیلیکون کارباید: جهت سنباده زنی سنگ،شیشه،فایبرگلاس،ام دی اف بیشترین کاربرد را دارد

فلاپ سرامیک : این نوع فلاپی ها در فلزات سخت مانند فولاد های پر کربن ،سوپر آلیاژها و… کاربرد دارد.

مزایای این نوع سنباده
صدای کم 2- عمر طولانی 3- عدم لک برداشتن یا کبود شدن قطعه کار4- ایجاد حرارت بسیار پایین 5- لرزش بسیار پایین در حین کار 6- قابل استفاده درانواع وسیعی از قطعات 7- کار کردن طولانی و عدم نیاز به تعویض متعدد و لذا کاهش زمان تولید 8- ریزش کم دانه های سنباده و کیفیت در پولیش کاری

ایمنی در هنگام استفاده سنباده فلاپ دیسک

این نوع سنباده جز کم خطرترین فرایندهای سنباده زنی ماشینی است و احتمال شکستگی و پرت شدن تیکه های جدا شده از سنباده به صورت و چشم اپراتور بسیار پایین است . اما رعایت نکات ایمنی در زمان سنباده زنی همچون استفاده از ماسک،عینک و دستکش الزامیست.